焊接區(qū)域打磨及定位焊不規(guī)范引起的質(zhì)量通病及治理措施

    1、質(zhì)量通病描述及分析

    在目前的鋼結(jié)構(gòu)制作中，焊接區(qū)域的打磨及定位焊的質(zhì)量又是一個(gè)容易被忽略的控制點(diǎn)，雖然表面看能夠提高一定的加工效率，但其帶來的質(zhì)量缺陷會(huì)很多。

    由于拼裝前未將焊接區(qū)域的水、銹、氧化物、油污、泥灰、毛刺等清除干凈，往往容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等質(zhì)量缺陷。

    由于定位焊焊工的不重視，導(dǎo)致定位焊縫長度、間距均不符合規(guī)范要求，定位焊焊腳尺寸大小不一，不僅影響后續(xù)焊縫的質(zhì)量，而且還存在較大的安全隱患。

    2、治理措施

    A、嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011的要求，對焊接的表面及兩側(cè)30mm范圍內(nèi)進(jìn)行打磨，清除水、銹、氧化物、油污、泥灰、毛刺等雜質(zhì)；

    B、對有預(yù)熱要求的，定位焊前應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行預(yù)熱。

    C、定位焊的焊縫長度應(yīng)不小于40mm，間距為500~600mm，定位焊的焊角尺寸不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，但不應(yīng)小于3mm；定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，必須清除后重新焊接。

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